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多级泵平衡盘原理

发布时间:2020-05-04 05:48

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  高压给水泵平衡盘工作原理: 当叶轮产生的轴向力大于平衡盘上 的轴向力时,泵轴向泵入口方向移动,使平衡盘和平衡圈之间的间隙 bo 减小,这时高压液体通过间隙 bo 时的阻力增大,泄漏量减小,使 平衡盘和平衡圈之间的压力上升,增大了平衡盘上的平衡力,直到平 衡力与轴向力相等。轴向间隙 bo 保持不变。反之当轴向力小于平衡 力时,泵轴向右移动,间隙 bo 增大,高压液体泄漏量增大,平衡盘 和平衡圈之间的压力下降,作用在平衡盘上的平衡力减小,直到与叶 轮上产生的轴向力相等为止,保持轴向间隙 bo 在一定间隙下运行。 如下图所示: 离心泵的平衡盘装置主要由由平衡盘、平衡座和调整套(有的平衡盘和调整 套为一体)组成。平衡盘装置利用轴向间隙的变化,能够自动调节过水量,完全 平衡轴向力。轴向间隙正常工作时一般是 0.1~0.2mm,但是要求转子有轴向窜 动量,平衡盘是易损件。 平衡盘装置(见图)中有两个间隙,一个是由平衡套和轴套外圆形成的间隙 b1,另一个是平衡盘内端面形成的轴向间隙 b2,平衡盘后面的平衡室与泵吸入口 连通。径向间隙前的压力是叶轮后泵腔的压力 P3,通过径向间隙 b1 下降为 p4, 又经过轴向间隙 b2 下降为 p5,平衡盘后面的压力为 p6,由于平衡盘后面的平 衡室通过平衡水管与泵吸入口联通,p6 就等于多级泵吸入口的压力加平衡水管 的管阻损失。由于平衡盘前面的压力 p4 远大于后面的压力 p6,其压差在平衡盘 上产生平衡力 F,用以平衡作用在转子上的轴向力 A。

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